圆锥量规使用前的检查项目有哪些?
由于同规格的圆锥套规(环规)与圆锥塞规的锥度和尺寸要相配，因此可用圆锥塞规来检查套规(环规)的锥度和尺寸是否合格，而塞规的锥度和尺寸用仪器测量。
(1)检查锥角用红丹或红印油在塞规上按圆周的三等分，均匀地涂三条线，色层厚度235m，然后将塞规塞人套规孔内，使两者紧密结合，来回转动几次(每次转角不要大于300)，抽出塞规观察其接触情况，佛山量规检具，普通精度的锥度量规，其接触面积不少于转动展开面的80%，高精度的接触面积不少于转动展开面的95%。按此方法错开90°再检查一次。
如果大端接触面积多，而小端接触面积小，说明套规的锥角小;反之若小端接触面积多，而大端接触面积少，量规检具订购，则说明套规的锥角大。
(2)检查直径尺寸把塞规塞人套规孔内，量规检具零售，使两者紧密结合。如果新制的套规大端面与塞规的第1条环形刻线的左边缘重合，允许偏差不得超过第1条环形刻线0.1mm，那么套规的直径合格。
检具的操作
(1)按产品P.C.M图程序，绘制检验工艺示意图，确定检查程序。
(2)产品放主检形体前要去掉边沿的毛刺，放入主检形体后首先检查定位孔芯的准确度。
(3)产品顺利放入主检形体上的定位孔芯后，将编有序号的压紧器依次固定于主检形体上，压紧产品(产品由主检形体上的标准垫块托起)。
(4)用专用塞规插入产品上各孔及进入主检形体对应位置的孔套之中，检查各孔及孔芯是否处于合格范围。
(5)用专用塞规检查产品与主检形体边沿处尺寸的垂直波动情况，利用主检形体侧面的配用镶块检查产品外形边沿处尺寸的水平波动情况。
(6)用专用检板检查产品各规定压形处的深度及形状，用塞尺检查其间隙，以此确定该处的质量状况。
检具里面怎么设计检测孔的位置度?
1、确定基准孔和基准平面
2、单件或小批量采用间接测量法：测量基准孔和被测孔的实际尺寸；测量两孔圆弧间的.小值；测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差；计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后，通过坐标变换，找到被测孔的中心，坐标移动值就是被测孔的方位
3、如果打批量生产，则需要设计专用检具：用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距；根据零件的形状，设计专用检具控制方位
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